ERP系統導入後下一步該做什麼?
隨著企業規模擴大、營運績效的成長、市場版圖的擴增，發展中的企業仍需要持續不斷的調整改善作業模式，才能迅速因應外界的變化，故優化作業流程，就屬其中重要的一環。
找出問題，解決問題
一家導入ERP多年的百貨貿易業，常存在庫存帳總與實際庫存量有出入，雖定期盤點調整，但不正常的盤盈盤虧，無形的存貨成本總是在消耗著。檢視採購循環、銷售循環，一切皆依標準作業程序進行，系統單據均按時入帳，仍有差異值存在。重新檢視了相關流程，問題點出在很難避免的人為疏失，這個點是ERP系統無法控管的死角。
狀況一
實際包裝出貨品項與客戶下訂的內容不符、數量不合，導致退換貨、補貨經常發生，所衍生的相關費用皆是無形的成本。原因是倉管人員接到內部傳來的撿貨單，統整後依據單據上的品項至倉庫貨架上取貨、再進行包裝。從倉庫取出來的貨品，必須人工逐一核對品項、數量，若出貨單量大，品項多，就容易發生錯誤，再多加人力進行包裝前的複檢，無形中也是一種成本，此時ERP系統能幫上什麼忙呢?
狀況二
商品多樣且細緻，由國外進貨後必須逐一檢查商品品質，再進行入庫，入系統帳時，必須把良品與不良品的清點後確實入帳，由於品項繁多，人工輸單也常發生輸錯品項、打錯數量的情況。
狀況三
商品品項多，盤點工作耗時費工，倘若不定期盤點，常發生帳上有存量，倉庫內卻無貨可出的窘況。
善用工具，提升效率
此實例行業別存在的商品特性，品項多又雜，必須落實送出正確的品項，找出有效率管理及盤點商品的方法。
首先，先針對所有的品項進行條碼的編制，一物一號，若覺得麻煩，可直接將現行的產品編號直接對應成條碼，如果企業已應用國際條碼，則無需再另外編制；搭配條碼機，列印出條碼貼條，張貼於對應的產品上。既然正確的訂購出貨品項是存在系統內的數值，若能搭配有存入資料特性的盤點機及條碼進行掃描撿貨，利用工具進行核對，即能快速正確的撿貨出貨。
將出貨的訂單資料包含產品品項、數量等傳輸至盤點機中，取代原先列印撿貨單的動作；撿貨時，利用盤點機掃描的功能，逐一掃瞄產品上的條碼，倘若掃到錯誤的產品，機器就會提示警告，如此再也不擔心人員撿錯貨。完成撿貨後，可將盤點機上的資料導回ERP系統中，再進行二次檢核，當實際出貨數量與出貨單據數量不符時，可自行決定是要變更ERP系統內的資料，或待貨齊時再進行包裝出貨。
進貨驗收，準確快速
商品大量進貨時，透過掃描條碼替代人工進行進貨單品項的輸入，處理點貨驗收的同時，也一併將合格的原物料進行系統入帳，再與原採購單進行數量品項的核對，一方面可降低人工點貨的錯誤，也降低人工誤植資料的機會，加速產品驗貨上架入帳的速度。
落實盤點，確切掌控庫存量
透過ERP系統的盤點功能，亦可將系統內的庫存量等資訊轉至盤點機中，無論是定期盤點或者不定期盤點，皆能正確有效率地完成抽盤、全盤等作業，並完整的將盤點後的資料回傳至ERP系統中，經由系統自動產生盤點差異檔的功能，迅速地針對盤盈盤虧作業進行處理，並同步至財務帳冊中。
ERP系統的建置是企業資訊化的第一步
ERP系統要有效率地提升企業的質與量，作為企業營運分析資訊的提供者，除了在導入初期依據企業標準的作業流程建置，內部人員的配合，後續隨著企業營運版圖的擴展，時時調整改善，依據實際狀況進行系統優化，時而搭配工具，才能讓系統功能有最大化的發揮。